กระบวนการเตรียมผิวทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะและพลาสติก

เพื่อตอบสนองความต้องการด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ การตกแต่ง หรือฟังก์ชันพิเศษอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีการชุบผิวจึงถือกำเนิดขึ้น

กระบวนการเตรียมผิวของผลิตภัณฑ์ทั่วไป – พลาสติก

การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์และการรักษาพื้นผิวพลาสติกผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไปในชีวิต เปลือกหม้อหุงข้าวขายึดลำโพงเสียงรอบทิศทางติดผนัง,ชั้นวางรองเท้าพลาสติก , เครื่องใช้ในครัวเรือน , ของใช้ในครัวและห้องน้ำ ฯลฯ

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์มีสี่ประเภท: การขัดเงา การพ่นทราย ผิวสัมผัส และพื้นผิวประกายไฟ

การขัดเงาคือการปรับเปลี่ยนพื้นผิวชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือขัดแบบยืดหยุ่นและอนุภาคขัดหรือสารขัดเงาอื่นๆหลังจากขัดแล้วจะได้พื้นผิวที่เรียบวิธีการยิงทรายควอทซ์ไปยังพื้นผิวแม่พิมพ์ผ่านปืนลมที่มีแรงดันอากาศในระดับหนึ่ง เพื่อสร้างชั้นของพื้นผิวที่เป็นฝ้าบนพื้นผิวแม่พิมพ์พลาสติกคือการพ่นทรายการพ่นทรายมีสองประเภท: ทรายหยาบและทรายละเอียดอย่างไรก็ตามวิธีนี้มีข้อบกพร่องที่พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกหลุดออกได้ง่ายซึ่งควรให้ความสนใจในการเลือกวิธีการจริง

Dermatoglyphic ทำโดยวิธีการกัดกร่อนของสารละลายเคมี และ dermatoglyphic ยังใช้กันอย่างแพร่หลายเส้นประกายไฟเป็นเส้นที่เหลือหลังจากการประมวลผลแม่พิมพ์พลาสติก EDM แต่โดยทั่วไปแล้ววิธีนี้จะไม่ใช้ในการรักษาพื้นผิว เนื่องจากค่าใช้จ่ายของวิธีนี้ค่อนข้างสูง

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวพลาสติกส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การทาสี การพิมพ์ การพ่นสี บรอนซิ่ง และการชุบด้วยไฟฟ้าการพ่นสีเป็นวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก ได้แก่ สีธรรมดา วานิชเกรด Pu และวานิชเกรดยูวีหากคุณต้องการพิมพ์คำหรือลวดลายบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก (ปืนเงินพลาสติก) คุณสามารถพิมพ์ได้

การพ่นสีส่วนใหญ่ใช้แรงดันหรือแรงไฟฟ้าสถิตเพื่อติดสีหรือผงเข้ากับพื้นผิวชิ้นงานบรอนซิ่งใช้ฟอยล์สีและแม่พิมพ์ร้อนสลักลวดลายหรือฟอนต์เพื่อสร้างลวดลายหรือฟอนต์สีนูนบนพื้นผิวชิ้นงานที่อุณหภูมิและความดันที่แน่นอนการชุบด้วยไฟฟ้าส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอิเล็กโทรไลซิสหลังจากการอิเล็กโทรลิซิสแล้ว จะเกิดชั้นโลหะหรือโลหะผสมที่ยึดเกาะกันหนาแน่นและสม่ำเสมอขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงาน และข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของอิเล็กโทรลิซิสคือต้นทุนที่ต่ำ

กระบวนการเตรียมผิวของผลิตภัณฑ์ทั่วไป – โลหะ

ประการแรก อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมจะถูกออกซิไดซ์ทางไฟฟ้าเคมีในอิเล็กโทรไลต์ของกรดโดยวิธีการออกซิเดชันขั้วบวกของอลูมิเนียม (ตัวอย่างเช่นข้อต่อท่ออลูมิเนียม).ฟิล์มออกไซด์ที่ได้จะดูดซับได้ดี มีความแข็ง และทนทานต่อการสึกหรอนอกจากนี้ยังมีวิธีการทำสีด้วยไฟฟ้าสำหรับอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียม ซึ่งการทำอะโนไดซ์แบบดั้งเดิมในสารละลายกรดซัลฟิวริกก่อน และฟิล์มออกไซด์ที่มีรูพรุนหลังการทำอะโนไดซ์จะถูกอิเล็กโทรไลต์ในสารละลายสีของเกลือโลหะมีข้อดีของการทำสีที่ดีและทนต่อแสงแดด ใช้พลังงานต่ำ ควบคุมสภาวะของกระบวนการได้ง่าย ฯลฯ

ประการที่สองคือการรักษาพื้นผิวของโลหะแผ่นสแตนเลสโดยส่วนใหญ่ผ่านการวาดลวดโดยใช้วิธีการทางกลสร้างพื้นผิวบางอย่างบนพื้นผิวคือการวาดลวดซึ่งสามารถทำเป็นเส้นตรงเส้นสุ่ม ฯลฯ ตามความต้องการ