รอยเชื่อมเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดในบรรดาข้อบกพร่องต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป.ยกเว้นชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดบางชิ้นที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่าย รอยเชื่อมจะเกิดขึ้นกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ (โดยปกติจะเป็นรูปร่างของเส้นหรือร่องรูปตัววี) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนที่ต้องใช้แม่พิมพ์หลายประตู และเม็ดมีด
แนวเชื่อมไม่เพียงแต่ส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนพลาสติกด้วย เช่น แรงกระแทก ความต้านทานแรงดึง การยืดตัวเมื่อขาด เป็นต้น นอกจากนี้ แนวเชื่อมยังส่งผลกระทบร้ายแรงต่อ การออกแบบผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนพลาสติกดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงหรือปรับปรุงให้มากที่สุด
สาเหตุหลักของรอยเชื่อมคือ: เมื่อพลาสติกหลอมเหลวมาบรรจบกับเม็ดมีด รู พื้นที่ที่มีอัตราการไหลไม่ต่อเนื่อง หรือบริเวณที่มีการขัดจังหวะการไหลของวัสดุอุดในช่องแม่พิมพ์เมื่อเกิดการเติมฉีดประตู วัสดุไม่สามารถหลอมรวมได้อย่างสมบูรณ์
(1) อุณหภูมิต่ำเกินไป
คุณสมบัติการแตกตัวและการบรรจบกันของวัสดุหลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำนั้นไม่ดี และแนวเชื่อมนั้นก่อตัวได้ง่ายหากพื้นผิวภายในและภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติกมีรอยเชื่อมที่ตำแหน่งเดียวกัน มักเกิดจากการเชื่อมที่ไม่ดีเนื่องจากอุณหภูมิของวัสดุต่ำในการนี้สามารถเพิ่มอุณหภูมิของถังและหัวฉีดได้อย่างเหมาะสมหรือสามารถขยายรอบการฉีดเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุได้ในขณะเดียวกันควรควบคุมปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ผ่านแม่พิมพ์และควรเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม
(2)เชื้อราข้อบกพร่อง
พารามิเตอร์โครงสร้างของระบบ gating แม่พิมพ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อการหลอมรวมของฟลักซ์ เนื่องจากการหลอมรวมที่ไม่ดีส่วนใหญ่เกิดจากการปัดและการบรรจบกันของฟลักซ์ดังนั้น ควรใช้ประเภทเกทที่มีการเบี่ยงน้อยกว่าเท่าที่จะทำได้ และตำแหน่งเกทจะต้องเลือกอย่างสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงอัตราการบรรจุที่ไม่สอดคล้องกันและการหยุดชะงักของการไหลของวัสดุบรรจุหากเป็นไปได้ ควรเลือกเกทจุดเดียว เนื่องจากเกทนี้ไม่ได้สร้างการไหลของวัสดุหลายกระแส และวัสดุที่หลอมเหลวจะไม่มาบรรจบกันจากสองทิศทาง ดังนั้นจึงง่ายต่อการหลีกเลี่ยงรอยเชื่อม
(3) ไอเสียแม่พิมพ์ไม่ดี
เมื่อเส้นฟิวชันของวัสดุที่หลอมละลายตรงกับเส้นปิดแม่พิมพ์หรืออุดรูรั่ว อากาศที่ไหลจากวัสดุหลายสายในช่องแม่พิมพ์สามารถระบายออกจากช่องว่างปิดแม่พิมพ์หรืออุดรูรั่วได้อย่างไรก็ตาม เมื่อแนวเชื่อมไม่ตรงกับแนวการปิดแม่พิมพ์หรือการอุดรูรั่ว และรูระบายไม่ได้ตั้งค่าอย่างถูกต้อง อากาศที่ตกค้างในช่องแม่พิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยวัสดุไหลจะไม่สามารถระบายออกได้ฟองอากาศถูกบีบภายใต้ความกดดันสูง และปริมาตรจะค่อยๆ ลดลง และบีบอัดเป็นจุดในที่สุดเนื่องจากพลังงานไดนามิกระดับโมเลกุลของอากาศอัดถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนภายใต้ความดันสูง อุณหภูมิที่จุดรวบรวมวัสดุหลอมเหลวจึงสูงขึ้นเมื่ออุณหภูมิเท่ากับหรือสูงกว่าอุณหภูมิการสลายตัวของวัตถุดิบเล็กน้อย จุดสีเหลืองจะปรากฏขึ้นที่จุดหลอมเหลวหากอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการสลายตัวของวัตถุดิบมาก จุดสีดำจะปรากฏขึ้นที่จุดหลอมเหลว
(4) การใช้สารปลดปล่อยอย่างไม่เหมาะสม
สารช่วยปลดปล่อยมากเกินไปหรือใช้ผิดประเภทจะทำให้เกิดรอยเชื่อมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกในการฉีดขึ้นรูป โดยทั่วไปจะใช้สารช่วยคลายตัวจำนวนเล็กน้อยเท่าๆ กันเฉพาะกับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถถอดแบบได้ง่าย เช่น เกลียวโดยหลักการแล้วควรลดปริมาณสารปลดปล่อยให้มากที่สุด
เวลาโพสต์: พ.ย.-04-2565