การรักษารอยสะท้านในการฉีดขึ้นรูป

ข้อบกพร่องแตกเป็นข้อบกพร่องทั่วไปใกล้กับประตูในข้อบกพร่องของการฉีดขึ้นรูปอย่างไรก็ตาม หลายคนสับสน ไม่สามารถระบุข้อบกพร่องหรือวิเคราะห์ผิดพลาดได้วันนี้เราจะมาชี้แจง
มีลักษณะเป็นรอยร้าวที่แผ่ออกมาจากประตูถึงขอบ ซึ่งลึกและโดยทั่วไปจะโปร่งใสนอกจากนี้ ไม่ใช่รอยร้าว แต่สาเหตุของรอยร้าวคือค่าแอนไอโซโทรปีของวัสดุแข็ง
ในระหว่างการฉีดกาวที่ประตูตรงกลาง ความแข็งแรงในการไหลตามยาว (ความต้านทานแรงดึง) ของวัสดุจะมีมาก ในขณะที่ความแข็งแรงในการไหลตามขวาง (ความต้านทานแรงดึง) จะมีขนาดเล็กความเค้นที่เกิดจากการหดตัวจะดึงผลิตภัณฑ์ให้เกิดการแตกหัก และการแตกหักจะต้องเริ่มต้นที่จุดที่อ่อนแอที่สุด นั่นคือ พื้นที่ตามขวางของวัสดุใกล้กับประตูที่มีความเค้นภายในที่ใหญ่ที่สุด

ข้อบกพร่องของรอยแตกเป็นข้อบกพร่องที่ร้ายแรงมากซึ่งเป็นไปไม่ได้เลยที่จะผ่านไปได้ ดังนั้นจึงต้องแก้ไขแนวคิดมีดังนี้:
1. เกี่ยวกับวัสดุ
ความแข็งแกร่งของวัสดุเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดรอยสะท้าน ดังนั้นเมื่อมีกระบวนการที่ยาวนานของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ พยายามอย่าเลือกวัสดุที่แข็งเกินไปและมีการยืดตัวต่ำเมื่อขาด เช่น GPPS, AS เป็นต้น
ในวัสดุทั่วๆ ไป ลำดับของความแข็งแกร่งจากอ่อนไปแข็ง และความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยร้าวจากแผ่นดินไหวจากน้อยไปใหญ่จะเกี่ยวกับ: PE=>TPU=>PP=>PC=>เอบีเอส=>PA=>พีวีซี=>PET=>ปอม=>PMMA=>AS=>PS
โดยทั่วไป วัสดุที่มีกลุ่มยืดหยุ่นสามารถปรับปรุงรูปแบบการสั่นสะเทือนได้ตัวอย่างเช่น วัสดุยาง, วัสดุ SEBS, EVA, K มีประโยชน์
2. เกี่ยวกับแม่พิมพ์
การออกแบบประตูของแม่พิมพ์ฉีดเป็นกุญแจสำคัญโดยทั่วไปแล้ว ภายใต้โครงสร้างที่มีความเค้นภายในขนาดใหญ่และการไหลของกระบวนการที่ยาวนาน รูปแบบการสั่นสะเทือนของเกทจะเกิดขึ้นได้ง่ายดังนั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะใช้รูปแบบของประตูหลายบานและประตูกว้างเพื่อลดแรงต้านการป้อนยางและอำนวยความสะดวกในการไหล
โดยทั่วไปแล้วประตูจุดนั้นง่ายต่อการปรากฏเส้นการสั่นสะเทือนประตูด้านข้าง ประตูพัดลม และประตูตักจะด้อยกว่าเล็กน้อยแต่ประตูอื่นๆ เช่น ประตูใต้น้ำและประตูไดอะแฟรมจะไม่ถูกนำมาใช้ในโครงสร้างดังกล่าวเนื่องจากผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่มีสายสั่นสะเทือนเป็นผลิตภัณฑ์โปร่งใส และไม่จำเป็นต้องใช้พอร์ตดำน้ำหรือพอร์ตไดอะแฟรม
3. เกี่ยวกับพารามิเตอร์: การวัดพารามิเตอร์เพื่อแก้ไขเครื่องหมายพูดพล่อยคือ:
①ความเร็วในการถ่ายภาพต่ำและแรงกดในการถ่ายภาพต่ำ
②ระยะเวลาการถือครองความดันสั้น
③อุณหภูมิแม่พิมพ์ต้องสูง เช่น วัสดุ PSสามารถตั้งอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้ถึง 60 องศา
4. สรุป
การแตกเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยมากในการผลิตผลิตภัณฑ์โปร่งใสที่ทำจากวัสดุ GPPSหากเราไม่ใส่ใจกับวิธีการรักษา กว่า 50% ของข้อบกพร่องหรือทั้งหมดอาจบกพร่องการเรียนรู้วิธีการข้างต้นอย่างเชี่ยวชาญเท่านั้นที่จะสามารถกำจัดข้อบกพร่องและรับประกันการผลิตที่มั่นคงและมีคุณภาพสูง