• ชิ้นส่วนโลหะ

การตั้งค่าการหดตัวของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

การตั้งค่าการหดตัวของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ปัจจัยที่มีผลต่อการหดตัวของเทอร์โมพลาสติกมีดังนี้

1. ประเภทพลาสติก:

ระหว่างขั้นตอนการปั้นของเทอร์โมพลาสติกยังคงมีปัจจัยบางอย่าง เช่น การเปลี่ยนแปลงปริมาตรเนื่องจากการตกผลึก ความเค้นภายในที่รุนแรง ความเค้นตกค้างขนาดใหญ่ที่แข็งตัวในชิ้นส่วนพลาสติก การวางตัวของโมเลกุลที่แข็งแกร่ง เป็นต้น ดังนั้น เมื่อเทียบกับพลาสติกเทอร์โมเซตติง อัตราการหดตัวจะมากกว่า อัตราการหดตัว ช่วงกว้างและทิศทางชัดเจนนอกจากนี้ อัตราการหดตัวหลังการขึ้นรูปภายนอก การอบอ่อน หรือการปรับสภาพความชื้นโดยทั่วไปจะสูงกว่าของพลาสติกเทอร์โมเซตติง

2. ลักษณะชิ้นส่วนพลาสติก:

เมื่อวัสดุหลอมเหลวสัมผัสกับพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ ชั้นนอกจะเย็นลงทันทีเพื่อสร้างเปลือกแข็งที่มีความหนาแน่นต่ำเนื่องจากการนำความร้อนต่ำของพลาสติก ชั้นในของชิ้นส่วนพลาสติกจะเย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อสร้างเป็นชั้นแข็งที่มีความหนาแน่นสูงและมีการหดตัวมากดังนั้นผนังที่มีความหนา การระบายความร้อนช้า และความหนาของชั้นความหนาแน่นสูงจะหดตัวมากกว่านอกจากนี้ การมีหรือไม่มีเม็ดมีดและรูปแบบและปริมาณของเม็ดมีดส่งผลโดยตรงต่อทิศทางการไหลของวัสดุ การกระจายความหนาแน่น และความต้านทานการหดตัวดังนั้นลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติกจึงมีผลต่อขนาดและทิศทางการหดตัวมากกว่า

1

3. ชนิด ขนาด และช่องทางป้อนเข้า:

ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อทิศทางการไหลของวัสดุ การกระจายความหนาแน่น การกักเก็บแรงดัน ผลการป้อน และเวลาในการขึ้นรูปช่องป้อนเข้าโดยตรงและช่องป้อนเข้าที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ (โดยเฉพาะส่วนที่หนา) มีการหดตัวเล็กน้อยแต่มีทิศทางมาก ในขณะที่ช่องป้อนเข้าที่มีความกว้างและความยาวสั้นจะมีทิศทางเล็กผู้ที่อยู่ใกล้กับช่องป้อนหรือขนานกับทิศทางการไหลของวัสดุจะมีการหดตัวมาก

4. เงื่อนไขการขึ้นรูป:

อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูง วัสดุหลอมเหลวจะเย็นลงอย่างช้าๆ ความหนาแน่นสูง และการหดตัวมีมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่เป็นผลึก การหดตัวจะมากขึ้นเนื่องจากความเป็นผลึกสูงและการเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่มากการกระจายอุณหภูมิของแม่พิมพ์ยังเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนภายในและภายนอกและความสม่ำเสมอของความหนาแน่นของชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อขนาดและทิศทางของการหดตัวของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น

2

ในระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์อัตราการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกแต่ละชิ้นจะต้องพิจารณาจากประสบการณ์ตามช่วงการหดตัวของพลาสติกชนิดต่างๆ ความหนาของผนังและรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติก รูปแบบ ขนาด และการกระจายของช่องป้อน จากนั้น จะต้องคำนวณขนาดของโพรง

สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง และเมื่อยากที่จะควบคุมอัตราการหดตัว ควรใช้วิธีต่อไปนี้โดยทั่วไปในการออกแบบแม่พิมพ์:

① เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติกจะต้องมีอัตราการหดตัวที่น้อยกว่า และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องมีอัตราการหดตัวที่มากกว่า เพื่อให้มีที่ว่างสำหรับการแก้ไขหลังจากการทดสอบแม่พิมพ์

② การทดสอบแม่พิมพ์กำหนดรูปแบบ ขนาด และเงื่อนไขการขึ้นรูปของระบบเกทติ้ง

③ ชิ้นส่วนพลาสติกที่จะผ่านกระบวนการภายหลังจะต้องผ่านการบำบัดภายหลังเพื่อพิจารณาการเปลี่ยนแปลงขนาด (ต้องทำการวัดภายใน 24 ชั่วโมงหลังการถอดแบบ)

④ แก้ไขแม่พิมพ์ตามการหดตัวจริง

⑤ ลองแม่พิมพ์อีกครั้งและแก้ไขค่าการหดตัวเล็กน้อยโดยเปลี่ยนเงื่อนไขกระบวนการให้เหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติก


เวลาโพสต์: ธันวาคม 06-2022