จุดสนใจในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพีวีซี

พีวีซีเป็นวัสดุที่ไวต่อความร้อน และกระบวนการฉีดขึ้นรูปไม่ดีเหตุผลก็คืออุณหภูมิหลอมละลายที่สูงเกินไปหรือเวลาในการทำความร้อนที่นานเกินไปจะทำให้ PVC สลายตัวได้ง่ายดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวจึงเป็นกุญแจสำคัญผลิตภัณฑ์พีวีซีฉีดขึ้นรูป.แหล่งความร้อนสำหรับการหลอมวัตถุดิบ PVC มาจาก 2 ด้าน ได้แก่ ความร้อนเฉือนของพลาสติกที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของสกรู และความร้อนจากลวดต้านทานที่ผนังด้านนอกของกระบอก ซึ่งส่วนใหญ่เป็นความร้อนเฉือนของการเคลื่อนที่ของสกรูความร้อนภายนอกของกระบอกสูบเป็นแหล่งความร้อนที่ให้ไว้เมื่อสตาร์ทเครื่อง

PVC เคยเป็นพลาสติกที่ใช้งานทั่วไปที่ใหญ่ที่สุดในโลกโดยมีการใช้งานที่หลากหลาย โดยหลักๆ แล้วท่อและอุปกรณ์ PVC.

ประเด็นต่อไปนี้จะต้องระบุไว้ในการออกแบบผลิตภัณฑ์และการออกแบบแม่พิมพ์:

1. ผลิตภัณฑ์ต้องไม่มีมุมที่แหลมคมหรือเปลี่ยนแปลงกะทันหันเท่าที่จะเป็นไปได้ และความหนาต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากนักเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของ PVC

2. แม่พิมพ์ต้องมีมุมร่างมากกว่า 10 องศา และสงวนการหดตัวประมาณ 0.5%

3. ควรให้ความสนใจหลายประเด็นในการออกแบบช่องทางการไหลของแม่พิมพ์

A. พอร์ตการฉีดของแม่พิมพ์จะต้องมีขนาดใหญ่กว่ารูหัวฉีดเล็กน้อยและใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดตัดของช่องทางการไหลหลัก เพื่อไม่ให้วัสดุ PVC ไหลเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์และความดันสามารถสมดุลได้

B. ควรใช้ประตูตัดออกให้มากที่สุดเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันหลอมเหลวไหลเข้าสู่ผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิในนักวิ่งลดลงและทำให้ขึ้นรูปได้ง่าย

C. ประตูจะต้องออกแบบที่ผนังที่หนาที่สุดของผลิตภัณฑ์โดยมีความกว้างและความยาวเพียงพอ 6-8 มม. เพื่อให้วัสดุ PVC ไหลได้อย่างราบรื่น

D. เพื่อรองรับแรงดันตกและการลอกแบบง่าย ช่องทางการไหลควรเป็นแบบกลม และเส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็น 6-10 มม. ตามขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์

4. อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมน้ำหล่อเย็นเพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ได้ระหว่าง 30 ℃ถึง 60 ℃

5. พื้นผิวของแม่พิมพ์ต้องเรียบและสะอาดและต้องใช้การชุบโครเมี่ยมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน