การวาบไฟของชิ้นส่วนอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ ตั้งแต่การเปลี่ยนแปลงในกระบวนการหรือวัสดุไปจนถึงความล้มเหลวของเครื่องมือเสี้ยนจะปรากฏบนขอบของชิ้นส่วนตามแนวการตัดของแม่พิมพ์หรือที่ใดก็ตามที่โลหะก่อตัวเป็นขอบของชิ้นส่วนตัวอย่างเช่น,เปลือกไฟฟ้าพลาสติก,ข้อต่อท่อ,กล่องใส่อาหารพลาสติกและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปรายวันอื่นๆ
เครื่องมือมักจะเป็นตัวการ ดังนั้นการระบุประเภทของแฟลชที่คุณได้รับและเมื่อเกิดขึ้นจะสามารถชี้คุณไปในทิศทางที่ถูกต้องได้
ปฏิกิริยาแรกทั่วไปเพื่อลดการรั่วไหลคือการทำให้อัตราการฉีดช้าลงการลดความเร็วของการฉีดสามารถกำจัดเสี้ยนได้โดยการเพิ่มความหนืดของวัสดุ แต่ก็เพิ่มรอบเวลาด้วย และยังไม่สามารถแก้ไขสาเหตุเริ่มต้นของเสี้ยนได้ยิ่งไปกว่านั้น แฟลชอาจเกิดขึ้นอีกครั้งในระหว่างขั้นตอนการบรรจุ/การพัก
สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง แม้แต่การยิงสั้นๆ ก็อาจสร้างแรงกดได้มากพอที่จะเป่าแคลมป์ให้เปิดออกอย่างไรก็ตาม หากเกิดแสงวาบขึ้นในส่วนที่มีความหนาของผนังใกล้เคียงกันหลังจากการยิงระยะสั้นในระยะแรก สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดคือเส้นแบ่งส่วนในเครื่องมือไม่ตรงกันขจัดพลาสติก ฝุ่น หรือสารปนเปื้อนที่อาจทำให้แม่พิมพ์ปิดไม่สนิทตรวจสอบแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตรวจสอบว่ามีเศษพลาสติกด้านหลังสลิปฟอร์มและในช่องพินไกด์หรือไม่หลังจากเสร็จสิ้นดังกล่าว หากยังมีแสงวาบอยู่ โปรดใช้กระดาษที่ไวต่อแรงกดเพื่อตรวจสอบว่าเส้นแบ่งส่วนไม่ตรงกันหรือไม่ ซึ่งสามารถแสดงว่าแม่พิมพ์ถูกยึดอย่างสม่ำเสมอตลอดแนวการตัดกระดาษที่ไวต่อแรงกดที่เหมาะสมอยู่ที่ 1,400 ถึง 7,000 psi หรือ 7,000 ถึง 18,000 psi
In แม่พิมพ์หลายช่องแฟลชมักเกิดจากความสมดุลของการไหลของของเหลวที่ไม่เหมาะสมนี่เป็นเหตุผลว่าทำไมในกระบวนการฉีดแบบเดียวกัน แม่พิมพ์หลายช่องอาจเห็นแสงวาบในช่องหนึ่งและบุ๋มในช่องอื่นๆ
การรองรับแม่พิมพ์ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดแฟลชได้Shaper ควรพิจารณาว่าเครื่องมีเสารองรับเพียงพอสำหรับโพรงและแผ่นแกนในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่
บูชรันเนอร์เป็นอีกสาเหตุหนึ่งของการสั่นไหวที่เป็นไปได้แรงสัมผัสของหัวฉีดมีตั้งแต่ 5 ถึง 15 ตันหากการขยายตัวทางความร้อนทำให้บุช "เติบโต" ในระยะห่างที่เพียงพอจากเส้นแบ่งส่วน แรงสัมผัสของหัวฉีดอาจเพียงพอที่จะดันด้านที่เคลื่อนที่ของแม่พิมพ์เพื่อพยายามเปิดออกสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ใช่เกท เครื่องไสควรตรวจสอบความยาวของบุชเกทเมื่อร้อนขึ้น
เวลาโพสต์: ส.ค.-30-2565