รอยเชื่อมเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมรถยนต์ ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมรถยนต์กันชนรถยนต์, สิ้นสุดการติดตั้งฯลฯ ชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่ได้มาตรฐานจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพรถยนต์ที่ลดลงและแม้กระทั่งเป็นอันตรายต่อชีวิตของผู้คนดังนั้นจึงมีความสำคัญในทางปฏิบัติอย่างยิ่งในการศึกษากระบวนการก่อตัวและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อรอยเชื่อม และหาวิธีที่จะกำจัดรอยเชื่อม
มีแนวเชื่อมพื้นฐานสองประเภทในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด: ประเภทหนึ่งคือแนวเชื่อมเย็นอีกอันคือรอยเชื่อมแบบหลอมร้อน
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อแนวเชื่อมและมาตรการปรับปรุงและกำจัด
1. อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปบนแนวเชื่อม
ก.ผลกระทบของอุณหภูมิ
การเพิ่มอุณหภูมิสามารถเร่งกระบวนการคลายตัวของโพลิเมอร์ และลดเวลาการพันกันของสายโซ่โมเลกุล ซึ่งเอื้อต่อการหลอมรวม การแพร่กระจาย และการพัวพันกันของโมเลกุลที่ส่วนหน้าของวัสดุมากขึ้น เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของ พื้นที่แนวเชื่อมอุณหภูมิหลอมมีอิทธิพลมากที่สุดต่อความแข็งแรงของแนวเชื่อมชิ้นส่วนพลาสติก ABS.
ข.ผลของแรงดันฉีดและแรงดันค้าง
แรงดันในการฉีดเป็นปัจจัยสำคัญในการเติมและการขึ้นรูปพลาสติกบทบาทของมันคือการเอาชนะความต้านทานของพลาสติกละลายที่ไหลในถัง หัวฉีด ระบบประตู และโพรง ให้ความเร็วในการเติมที่เพียงพอในการหลอมพลาสติก และกระชับการหลอมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด
ค.ผลของความเร็วในการฉีดและเวลาในการฉีด
การเพิ่มความเร็วในการฉีดและการลดเวลาในการฉีดจะลดเวลาการไหลก่อนที่หน้าหลอมจะบรรจบกัน ลดการสูญเสียความร้อน เสริมสร้างการสร้างความร้อนเฉือน ลดความหนืดของการหลอม และเพิ่มการไหล เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของแนวเชื่อม .
2. อิทธิพลของการออกแบบแม่พิมพ์บนแนวเชื่อม
ก.การออกแบบระบบประตู
ยิ่งจำนวนประตูมากเท่าใดรอยเชื่อมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นหากการหลอมละลายที่ด้านหน้าของการไหลของวัสดุจากประตูแต่ละบานไม่สามารถหลอมรวมได้ดี รอยเชื่อมจะรุนแรงขึ้นและคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกจะได้รับผลกระทบอย่างมาก
ข.ออกแบบระบบไอเสียและคูลชาร์จอย่างดี
ก๊าซตกค้างที่เกิดจากการระบายออกไม่ดีจะถูกบีบอัดในช่องแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการฉีด ซึ่งไม่เพียงแต่จะเผาไหม้ผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดรอยฟิวชั่นอีกด้วย
ค.การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิ
ยิ่งอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำลงเท่าใด
ง.การออกแบบความหยาบผิวของโพรงและแกนกลาง
ความขรุขระของพื้นผิวของโพรงและแกนจะส่งผลต่อความเร็วการไหลของพลาสติกที่หลอมละลาย
อีการปรับปรุงโครงสร้างแม่พิมพ์ในด้านอื่นๆ
แบบจำลองอรรถประโยชน์นี้เกี่ยวข้องกับโครงสร้างแม่พิมพ์ที่สามารถขจัดรอยฟิวชั่นที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่มีรูพรุนได้วิธีการเฉพาะคือเมื่อผลิตภัณฑ์ถูกฉีดและเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ วัสดุเนื้ออ่อนที่ละลายในช่องแม่พิมพ์จะถูกตัดโดยใช้แกนสอดเพื่อให้ได้รูผลิตภัณฑ์
3. อิทธิพลของเทคโนโลยีเกทเข็มวาล์วลำดับต่อแนวเชื่อม
ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากแบบอัตโนมัติ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่เกือบทั้งหมดใช้ระบบ Hot Runnerสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกประเภทนี้ การป้อนกาวหลายประตูสามารถรับประกันการเติมโพรงอย่างสมบูรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุ แต่จะทำให้เกิดการไหลของวัสดุสาขาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ส่งผลให้เกิดแนวเชื่อมโดยการเปิดเข็มของเกทวาล์วตามลำดับ การไหลของการหลอมสามารถหลอมรวมเข้ากับปลายทั้งสองของโพรงได้ตามลำดับ เพื่อแก้ปัญหารอยเชื่อม
4. วิธีการอื่นๆ ในการปรับปรุงความแข็งแรงของแนวเชื่อม
ก.วิธีการเติมแม่พิมพ์แบบกดสองครั้ง
ข.การฉีดขึ้นรูปแบบช่วยแรงสั่นสะเทือน
เวลาโพสต์: พฤษภาคม 13-2022