การวิเคราะห์ "การลอก" ของชิ้นส่วนพลาสติก PC/ABS

PC/ABS ซึ่งเป็นวัสดุหลักในการตกแต่งภายในรถยนต์และเปลือกอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้ามีข้อดีที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป วัสดุที่ไม่เหมาะสม การออกแบบแม่พิมพ์ และกระบวนการฉีดขึ้นรูปมีแนวโน้มที่จะนำไปสู่การลอกบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

โดยทั่วไป เมื่ออัตราการเฉือนของการหลอมละลายมากกว่า 50,000 วัสดุ PC/ABS จะลอกได้ง่ายนอกจากนี้ ปัจจัยอื่นใดที่จะส่งผลต่อการหลุดลอกของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด?

ปัจจัยทางวัตถุ

การแตกหักของของไหลภายใต้แรงเฉือนสูงทำให้เกิดปรากฏการณ์การหลุดลอกของผลิตภัณฑ์เมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ โครงสร้างสองเฟสของ PC/ABS มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักของของไหลและการแยกตัวของสองเฟสภายใต้แรงเฉือนสูง จากนั้นจึงเกิดปรากฏการณ์การหลุดลอกสำหรับวัสดุพีซี/เอบีเอสส่วนประกอบทั้งสองของ PC และ ABS มีความเข้ากันได้บางส่วน ดังนั้นจึงต้องเพิ่มตัวปรับความเข้ากันได้ที่เหมาะสมในกระบวนการดัดแปลงเพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้แน่นอน เราจำเป็นต้องกำจัดการหลุดลอกที่มีข้อบกพร่องที่เกิดจากการผสม

ปัจจัยแม่พิมพ์

หลักการออกแบบแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามแนวทางการลดแรงเฉือนโดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวด้านผิวหนังหนาแน่นมักจะก่อให้เกิดปรากฏการณ์การหลุดลอก (ซึ่งเกิดจากแรงเสียดทานและแรงเฉือนของวัสดุหลอมละลายในโพรงและผนังด้านในของโพรงระหว่างการบรรจุด้วยความเร็วสูง)ที่ tในขณะเดียวกัน ในการออกแบบเกท ถ้าเกทมีขนาดเล็กเกินไป จะทำให้เกิดแรงเฉือนมากเกินไปเมื่อหลอมผ่านเกท ซึ่งจะนำไปสู่การหลุดลอกของพื้นผิวผลิตภัณฑ์

ปัจจัยกระบวนการ

แนวทางหลักคือการหลีกเลี่ยงการเฉือนมากเกินไปเมื่อเติมผลิตภัณฑ์ได้ยาก สามารถปรับปรุงได้ด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูงอย่างไรก็ตาม ความเร็วสูงและความดันสูงจะนำไปสู่แรงเฉือนที่มากเกินไปที่ประตู และแรงเฉือนระหว่างวัสดุหลอมกับผนังด้านในของโพรง และแรงเฉือนระหว่างแกนหลอมกับผิวหนังก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเช่นกันดังนั้น ในกระบวนการฉีดจริง เรายังสามารถพิจารณาวิธีการเพิ่มอุณหภูมิการฉีด/อุณหภูมิแม่พิมพ์ และปรับปรุงการไหลตัวของวัสดุเพื่อลดความต้านทานการไหลในกระบวนการบรรจุจริง เพื่อหลีกเลี่ยงแรงเฉือนมากเกินไปที่เกิดจากความเร็วสูงและความดันสูง .