การวิเคราะห์สาเหตุของการบิดงอและการเสียรูปของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

1. แม่พิมพ์:

(1) ความหนาและคุณภาพของชิ้นส่วนควรสม่ำเสมอ

(2) การออกแบบระบบระบายความร้อนควรทำให้อุณหภูมิของแต่ละส่วนของโพรงแม่พิมพ์เหมือนกัน และระบบเทควรทำให้การไหลของวัสดุมีความสมมาตรเพื่อหลีกเลี่ยงการแปรปรวนเนื่องจากทิศทางการไหลและอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน และข้นนักวิ่งและ กระแสหลักของส่วนที่ขึ้นรูปยากถนน พยายามกำจัดความแตกต่างของความหนาแน่น ความแตกต่างของความดัน และความแตกต่างของอุณหภูมิในโพรง

(3) โซนการเปลี่ยนผ่านและมุมของความหนาของชิ้นส่วนควรเรียบเพียงพอและมีการคลายตัวของแม่พิมพ์ที่ดีตัวอย่างเช่น เพิ่มระยะการคลายตัวของแม่พิมพ์ ปรับปรุงการขัดผิวของแม่พิมพ์ และรักษาสมดุลของระบบการดีดออก

(4) ไอเสียที่ดี

(5) เพิ่มความหนาของผนังของชิ้นส่วนหรือเพิ่มทิศทางของการป้องกันการบิดงอ และเสริมความสามารถในการป้องกันการบิดงอของชิ้นส่วนโดยการเสริมซี่โครง

(6) ความแข็งแรงของวัสดุที่ใช้ในแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ

2. ด้านพลาสติก:

พลาสติกที่เป็นผลึกมีโอกาสบิดเบี้ยวผิดรูปมากกว่าพลาสติกอสัณฐานนอกจากนี้ พลาสติกที่เป็นผลึกสามารถใช้กระบวนการตกผลึกของความเป็นผลึกลดลงพร้อมกับเพิ่มอัตราการเย็นตัวและอัตราการหดตัวเพื่อแก้ไขการบิดงอ

3. ด้านการประมวลผล:

(1) ความดันในการฉีดสูงเกินไป เวลาในการถือครองนานเกินไป อุณหภูมิหลอมเหลวต่ำเกินไปและความเร็วเร็วเกินไป ซึ่งจะทำให้ความเครียดภายในเพิ่มขึ้นและการเสียรูปบิดเบี้ยว

(2) อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไปและเวลาในการหล่อเย็นสั้นเกินไป ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนถูกขับออกมาเนื่องจากความร้อนสูงเกินไประหว่างการถอดแบบ

(3) ลดความเร็วของสกรูและแรงดันย้อนกลับเพื่อลดความหนาแน่นในขณะที่รักษาปริมาณการบรรจุขั้นต่ำเพื่อจำกัดการสร้างความเครียดภายใน

(4) หากจำเป็น ชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มจะบิดงอและผิดรูปสามารถเป็นรูปทรงอ่อนหรือถอดแบบแล้วส่งกลับได้